大连缠绕结构壁B型管：市政建设的地下中坚

作为我国北方重要的沿海城市，大连近年来持续推进地下基础设施升级，而缠绕结构壁 B 型管凭借对本地环境的高度适配性，逐渐成为市政管网建设的 “主力军”。这种以高密度聚乙烯（HDPE）为核心原料，通过热态缠绕成型工艺打造的新型管材，既克服了传统管材的固有缺陷，又精准契合了大连沿海、多丘陵、冬季低温的复杂建设条件。

从工艺原理到结构设计，缠绕结构壁B型管处处体现着技术巧思。其生产过程以高强度 PP 单壁波纹管作为内部支撑骨架，将熔融状态的 HDPE 料带按特定螺旋角度缠绕于骨架外侧，经冷却定型后形成 “内撑外裹” 的双层结构。这种设计赋予管材独特的性能优势：内壁保持 HDPE 材质的光滑特性，外壁则形成螺旋状加强肋，使环刚度最高可达 20kN/m²—— 这一强度足以承受大连主干道上重型卡车的持续碾压，同时兼具优异的柔韧性，在辽东半岛常见的地震活动或地基不均匀沉降中，能通过微小形变避免管道破裂。管材采用 6 米定尺长度，口径覆盖 DN200 至 DN4000 的全范围，其中 DN200-DN800 规格广泛用于住宅小区雨污分流，DN1000 以上大口径管材则适配城市主干道排水、工业园区污水收集等大型工程，实现 “一管多用” 的场景适配。

在大连多地的市政工程中，缠绕结构壁B型管的实战表现尤为亮眼。除了金普新区金东路 - 民主街排水工程中 690 米管材构建的雨水收集系统外，大连开发区滨海路管网改造项目更凸显其抗腐蚀优势。该路段临近海岸线，土壤中含盐量较高，传统水泥管往往在 3-5 年内就会出现内壁锈蚀、接口渗漏问题，而缠绕结构壁 B 型管通过承插式电热熔连接技术，使接口处与管材本体形成一体化结构，彻底杜绝渗漏风险，投入使用 5 年来未出现任何腐蚀损坏。施工环节的优势同样显著：由于管材重量仅为同口径水泥管的 1/8，无需大型吊装设备，人工配合小型机械即可完成铺设；且无需浇筑混凝土垫层，在大连老城区如中山区、西岗区的狭窄施工场地中，能实现 “边开挖、边下管、边回填” 的流水作业，配合闭气检验技术（较传统闭水试验工期缩短 60%），有效减少对市民出行的影响。

环保性能与长期经济性，更是这类管材契合大连绿色城市建设的关键。HDPE材质本身具有极强的化学稳定性，在大连沿海地区的酸碱土壤中无需额外做防腐处理，使用寿命可达 50 年以上，远超传统水泥管 20-30 年的使用周期。生产过程中无废气、废水排放，废旧管材经破碎、熔融后可 100% 回收再利用，符合国家 “双碳” 发展要求。从运行效率来看，管材内壁糙率仅为 0.010，远低于水泥管的 0.013-0.014，在相同管径下，输水量较水泥管提升 30% 以上 —— 以大连某工业园区为例，采用 DN1200 缠绕结构壁 B 型管即可满足原 DN1500 水泥管的输水需求，单公里工程成本降低约 15 万元，长期运维费用也因无腐蚀、少渗漏而大幅减少。

如今，随着大连海绵城市建设的深入推进，缠绕结构壁B型管正进一步拓展应用场景，从市政排水延伸至雨水调蓄池连接、污水处理厂管网升级等领域。这种集高强度、抗腐蚀、环保节能于一体的新型管材，不仅为大连地下管网的安全运行提供坚实保障，更成为推动城市基础设施高质量发展的重要力量。